力纳克升降传动方案，攻克重型产线人机工程核心难题

伴随制造业精益生产与作业友好性的升级趋势，生产装配解决方案提供商HOOB联合力纳克落地标杆项目——为全球电气化与自动化知名企业打造的全新装配线正式交付。该产线通过搭载力纳克（LINAK®）电动升降立柱与推杆产品，针对性解决了重型产品装配中的作业效率偏低与人体工学失衡两大行业痛点，实现了生产效益与员工体验的双向升级。 

重型装配场景的效率与人体工学的双重挑战

HOOB是一家来自爱沙尼亚，深耕高品质装配线设计、制造与落地。本次项目受某全球电气化与自动化技术龙头企业委托，需从零设计、研发，并搭建全新装配生产线，核心目标是提升变频器装配效率，同时深度优化人机作业体验。

该项目面临三个挑战：一是产品重量高达300公斤，传统人工转运存在作业安全隐患，且限制了装配效率；二是固定高度的工位无法适配不同身高的操作人员，易引发作业疲劳、人为失误等；最后是产线设计需兼顾可靠性与柔性，对核心升降部件的集成便捷度、技术支持能力提出了高标准要求。 

力纳克全场景产品构建适配型产线

HOOB最终选定力纳克作为核心升降方案供应商，落地总长14米的单件流装配线，全线设置6个工位与5台自由运行输送机，通过多维度升降配置覆盖全流程作业需求。

在工位层面，每个作业台下方均搭载力纳克升降立柱，可动态调节工作台高度，适配不同操作人员高度；在工序转运环节，产线配置搭载真空抓取装置的LC3三节式升降立柱，可完成工件升降、平移与流转，替代人工搬运重型工件；在成品转出环节，HOOB使用LA37电动推杆设计了翻转机构，大幅降低人工操作负荷。

HOOB联合创始人普里特・赖德表示： “我们选择力纳克不仅是因其升降立柱与电动推杆操作简便，更是因为品牌提供了强大的本地技术服务支持。” 

项目落地与长期合作

这套搭载力纳克方案的装配线投用后，为HOOB与力纳克双方都带来了明确价值。力纳克业务拓展经理梅兰妮・库恩表示，“ HOOB团队将人机工程融入精益生产体系，既提升员工作业效率，也改善了员工工作满意度。我们很荣幸，旗下产品能够助力人工、半自动化生产流程实现这一目标。”

与此同时，该项目也成为HOOB与力纳克长期合作的起点。未来双方将持续协同发力，在手动与半自动化生产线领域推广人机工程优化方案，助力更多制造场景实现效率与体验的双重升级。